水下焊接到底是怎么焊接的

1)水下焊接到底是怎么焊接的

水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。

1、干法焊接:采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。

2、湿法焊接:焊工在水下直接施焊，在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，气泡中含有氧气等助燃气体使焊条稳定燃烧。

3、局部干法:是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。

2)轨道如何焊接的

1、焊接前必须对轨道两端各十五厘米范围内清除铁锈、油漆、水份等杂质；

2、焊接轨道时应做好防风防雨措施，轨道施焊时若有风，应用挡风板挡住风源，以免接缝产生气孔和裂缝，轨道接缝每只接头必须一次焊毕；

3、焊条施焊时在钢衬垫外侧引弧，用短弧操作，在确保焊缝质量前提下尽量用窄焊道施焊，除打底焊缝外其余每层焊缝厚度为三毫米；

4、轨道对接缝焊接结束后，拆除接头两侧铜衬垫，清理焊缝并进行底部盖面焊，检查焊缝外观质量，若有缺陷应及时补焊。

3)焊接的主要步骤有哪些

焊接的主要步骤有：

1、 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁；此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡；

2、 加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容量较大的焊件，以保持焊件均匀受热；

3、 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点；

4、 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开；

5、 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

4)关于生铁铸件焊接的问题

1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。

2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。

3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸。

4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。

5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。

6、绘出砂芯形状、砂芯分块线（包括分芯负数）、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关尺寸和砂芯负，必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。

7、分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向，提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。

8、模样的分型负数，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。

9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量，固定组合方法及冷铁留缝大小等。

5)焊接的分类和特点

1、焊条电弧焊，特点：操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强。

2、埋弧焊，特点：焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板和短焊缝。

3、二氧化碳气体保护焊，特点：焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金色。

4、熔化极惰性气体保护焊，特点：焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应；抗风能力差；焊接设备复杂。

5、钨极惰性气体保护焊，特点：适应能力强，电弧稳定，不会产生飞溅；焊接生产率低，钨极承载电流能力较差，防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨；生产成本较高。

6、等锂子弧焊，特点：借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧。