机械加工获得尺寸精度方法

1)机械加工获得尺寸精度方法

机械加工中获得工件尺寸精度的方法，主要有以下几种：

1、试切法，即先试切出很小部分加工表面，测量试切所得的尺寸，按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置，再试切，再测量，如此经过两三次试切和测量，当被加工尺寸达到要求后，再切削整个待加工表面。

2、调整法，预先用样件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置，用以保证工件的尺寸精度。

3、定尺寸法，用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸。

4、主动测量法，在加工过程中，边加工边测量加工尺寸，并将所测结果与设计要求的尺寸比较后，或使机床继续工作，或使机床停止工作。

5、自动控制法，这种方法是由测量装置、进给装置和控制系统等组成。它是把测量、进给装置和控制系统组成一个自动加工系统，加工过程依靠系统自动完成。

2)什么是机械加工表面质量

机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以Ra，Rz，Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8微米的表面时称：镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般而言，重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表而质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。

3)机械加工企业组织结构及部门功能

对机械加工的企业来说一切工作围绕两个主题展开，不管企业大小这两个主题是不变的。一个是销售，一个是生产。

1、企管部：分管企业的各项管理工作，如各项工作细则的制定、人事管理、工时定额管理；

2、财务部：分管企业的财务工作；

3、市场部：分管销售及企业和产品的宣传；

4、技术部：分管产品开发及研究，工艺、工装的设计及研究，部分技术管理工作；

5、质管部：分管产品质量检验及质量管理工作；

6、生产部：分管各车间的产品生产及生产管理工作

4)职高学机械加工主要学的是什么

一年级学机械制图、机械基础、车工工艺与技能训练等。二年级数控操作技术、AutoCAD、电工技能等。

培养学生以下能力：

1、学生能够具有一定空间的想象能力，能识读一般的零件图；

2、能熟练地使用常用量具，并进行零件的检测；

3、熟悉常用机械设备结构、原理，并能对一般维护和故障排除；

4、能够熟练地使用钳工工具，并能按图纸进行正确加工工件；

5、了解车削工艺知识，并能够进行一般零件的工艺编制和车削加工。