二氧化碳气体保护焊怎样能焊好

①二氧化碳气体保护焊怎样能焊好

1、若采用细丝短路过渡焊时，取向下立焊能获得很好的结果，在向下焊时，二氧化碳气流也有承托熔池金属的作用，使它不易下坠，而且操作十分方便，焊道成形也很美观，但熔深较浅，此时二氧化碳气流流量应当比平焊时稍大些，焊丝直径小于1.6毫米时，焊接电流小于200安，用于焊接薄板；

2、如果采用向上立焊，那么会因铁水的重力作用，熔池金属下淌，再加上电弧吹力的作用，溶深将增加，焊道窄而高，故一般不采用这种操作法，若用直径为1.6毫米或更大的焊丝，采用滴状过渡而不用短路过渡方式焊接时，可取向上立焊，为了克服溶深大，焊道窄而高的缺点，宜采用横向摆动运丝法，但电流需取下限值，适合用于焊接厚度较大的焊件。

②二氧化碳气体保护焊操作方法

二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

③气体保护焊具有哪些优点

气体保护焊具有以下几点优点。

电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣。电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合金。可以焊接薄板。其缺点为，在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差。并且电弧的光辐射很强。气体保护焊 焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。

④二氧化碳气体保护焊角焊焊接参数

气体保护焊的工艺参数主要包括以下几点：1、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。2、焊接速度（参考与焊条电弧焊）。3、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。4、焊枪角度。5、导电嘴与母材之间的距离。6、保护套大小。