内螺纹通止规的使用方法

内螺纹通止规的使用方法

通止规有两头的，一头是GO,意思是通规通，过螺纹到底，用手旋进是有稍稍的阻碍感觉，但不用费力可旋到底；另一头是NO GO,用收旋进最多三圈就旋不下去了，有着两种表现的内螺纹，即是牙纹正常。反之，GO 头可以通，NOGO 也可以通到底的纹，即是不行。GO头不通的牙纹也是不行。

内螺纹如何加工

1、螺纹车削：在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法。

2、螺纹铣削：在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹。

3、螺纹磨削主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。

4、螺纹研磨：用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度。

5、攻丝和套丝：攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。

6、螺纹滚压：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

加工中心铣内螺纹程序

1、加工梯形螺纹的加工有很多种：直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等。由于梯形螺纹较之三角螺纹，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。再加工许多学校的数控车床刚性较差，这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，在数控车工技能培训中难于掌握，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，进而对此产生紧张和畏惧的心理。在多年的数车工实习教学中，通过不断的摸索、总结、完善，对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知。如果利用宏程序进行分层切削，可以很好地解决出现的问题。

2、“分层法”车削梯形螺纹实际上是直进法和左右切削法的综合应用。在车削较大螺距的梯形螺纹时，“分层法”通常不是一次性就把梯形槽切削出来，而是把牙槽分成若干层，每层深度根据实际情况而定。转化成若干个较浅的梯形槽来进行切削，可以降低车削难度。每一层的切削都采用左右交替车削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型线切削，梯形螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，因此能加工出较高质量的梯形螺纹，且容易掌握，程序简短，容易操作。

内螺纹怎么测量

内螺纹测量的主要方法有：

1、用螺纹环规及卡板测量：对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量，在测量内螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而‘’止端‘’环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。在使用螺纹环规或塞规时，应注意不能用力过大或用扳手硬旋，在测量一些特殊螺纹时，须自制螺纹环规，但应保证其精度。对于直径较大的螺纹工件，可采用螺纹牙形卡板来进行测量、检查。

2、用螺纹千分尺测量：螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的，一般用来测量三角螺纹，其结构和使用方法与外径千分尺相同，有两个和螺纹牙形角相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。测量时，螺纹千分尺的两个触头正好卡在螺纹的牙形面上，所得的读数就是该内螺纹中径的实际尺寸。

3、游标尺测内螺纹：先用游标卡测量出牙内径是多少，再用牙规测出螺距是多大，最后查螺纹标准，最接近测量值即为内螺纹的各项测量值。

水龙头内螺纹坏了怎么办

用个锯条，把管子内的断螺纹分三四处锯断，用改锥把断片撬出，清理丝扣，新水龙头缠生料带后拧在修好的水管丝扣上即可。注意：锯断管时候，不要一下锯到底，快到丝扣时候慢慢锯，千万不要把水管丝扣锯坏。

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。