线切割这种情况的短路怎么解决

Ⅰ.线切割这种情况的短路怎么解决

1、加工前线切割短路解决办法：

线切割加工前造成线切割短路的原因有线与线短路、电机烧毁碰线、换向板烧坏三种，需仔细检查排除。

2、加工中线切割短路解决方法：

线切割加工中造成的线切割短路的原因有材料问题、跟踪太快、放电参数设置不正确、钼丝与工件的短路。

解决时尽量不要接加工铸件，适当放慢跟踪，设置合理的加工参数，工作时长的、会短路的工件需要更换，加入新的线切割液。加工厚料时可使用排屑效果好的液体做活，如速必得线切割乳化膏、水基液等。

Ⅱ.线切割如何换钼丝

断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝，把剩余钼丝调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物，所以一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤油，使其润湿切缝，然后再在断点处滴一点润滑油。选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤这段钼丝，使其发硬，用医用镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，如果损耗较大，切缝也随之变小，新丝则穿不过去，这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑，再穿就可以了。

Ⅲ.线切割速度慢怎么办

线切割速度慢的原因及处理方法：

1、线切割速度慢有可能是因为硬件设备本身存在故障。

处理方法：检查导电块是否存在切痕、连接线是否存在断裂以及正负两极是否存在短路。若硬件设备存在故障，则需联系专业人员进行维修。

2、线切割速度慢有可能是因为线切割电流设置的数值过低。

处理方法：上调线切割的电流设置数值，问题即可解决。

3、线切割速度慢有可能是因为线切割脉宽设置的数值偏小。

处理方法：增大线切割的脉宽设置数值，问题即可解决。